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1、派克PARKER插装阀的安装
1.1二通插装阀的安装
二通插装阀一般来说由插装组件、先导控制阀、控制盖板和集成阀块等组成，其典型结构如图1所示。插装组件1由阀芯、阀套、弹簧和固定密封组件等组成，可以是锥阀式结构，也可以是滑阀式结构，它的主要功能是控制主油路的通断、压力的高低和流量的大小。先导控制阀2是安装在控制盖板上(或集成阀块上)对插装组件1动作进行控制的小通径控制阀，主要包含DN6和DN10的电磁滑阀、电磁球阀、比例阀、可调阻尼器、缓冲器以及液控先导阀等，当主插件通径较大时，为了改善其动态特性，也可以用较小通径的插装件进行两级控制。控制盖板3是由盖板体、节流螺塞、先导控制元件及其他附件组成，主要功能是固定插装组件1，安装先导控制阀2和沟通阀块内的控制油路。控制盖板可以分为方向控制盖板、压力控制盖板和流量控制盖板3大类，当具有2种以上功能时，称为复合控制盖板。集成阀块4用来安装插装组件、控制盖板和其它控制阀，沟通主要油路。二通插装阀安装孔的连接尺寸标准为ISO7368，这个标准基本上是按德国DIN24342：1979标准制定的，我国国家标准GB2877-1981等效采用了DIN24342：1979。
parker二通插装阀的结构形式多种多样，如图2所示。主要有REXROTH型结构(a)、PARKER型结构(b)、VICKERS型结构(c)3种，这3种结构各有优缺点。
在安装派克二通插装阀之前应该进行以下工作：
(1)检查插孔的尺寸，如内径、各台阶的深度、倾角等。
(2)检查插孔的粗糙度，必须清除倒角处和交口处的棱角或毛刺，以免损伤插装组件的密封圈。
(3)用专用的检具检查插孔的同心度。
(4)检查各元件的型号及各密封圈，必要时进行拆洗、更换并进行性能测试。
(5)清洁阀块和各元件。
安装二通插装阀时，应先在插孔内和插装组件的外圈(特别是密封圈处)涂上润滑脂或机油，再把插装组件放入插孔内，用橡皮锤敲入或用盖板螺钉压入插孔内，用内六角螺钉把控制盖板固定，最后安装先导控制阀。内六角螺钉的拧紧力矩见表1。
安装派克二通插装阀时应该注意以下几点：
(1)安装插装组件时注意不要漏装弹簧，密封圈和挡圈不要在装配的过程中被切坏。
(2)安装控制盖板时一定要注意对齐油口或定位销的位置，固定螺钉必须采用高强度螺钉(10.9级或12.9级)。
(3)如遇到插装组件的弹簧特别硬时，应先用长螺钉安装控制盖扳，等压到合适的位置时再换用短螺钉安装。
1.2螺纹插装阀的安装
螺纹插装阀的安装方式是将螺纹直接旋入阀块的插孔里，安装拆卸简单快捷。螺纹插装阀典型结构图如图3所示，由阀套、阀芯、阀体、密封件、控制部件(弹簧座、弹簧、调节螺杆、磁性体、电磁线圈、弹垫等)等组成。螺纹插装阀有二通、三通、四通等型式；方向阀有单向阀、液控单向阀、梭阀、液动换向阀、手动换向阀、电磁滑阀、电磁球阀等；压力阀有溢流阀、减压阀、顺序阀、平衡阀、压差溢流阀、负载敏感阀等；流量阀有节流阀、调速阀、分流集流阀、优先阀等。
安装派克螺纹插装阀之前应进行的工作与安装二通插装阀相同。
安装螺纹插装阀时，应先在插孔内和螺纹插装阀的阀套外圈(特别是密封圈处)涂上润滑脂或机油，再把螺纹插装阀放入插孔内，用力矩扳手(或开口扳手)旋入插孔内，常用通径螺纹插装阀所需的拧紧力矩见表2。
安装螺纹插装阀时应该注意以下几点：
(1) 安装螺纹插装阀应注意密封圈和挡圈不要在装配的过程中被切坏。
(2) 由于螺纹插装阀组所装的螺纹插装阀较为密集，应该按一个方向依序进行安装。
(3) 在安装电磁阀时，如安装空间不够，应该先将电磁铁卸下，待阀体安装完再把电磁铁装上。
2、parker派克插装阀的拆卸
2.1 派克二通插装阀的拆卸
二通插装阀的拆卸要求按照先导控制阀→控制盖板→插装组件的顺序进行，下面主要说明二通插装阀插装组件的拆卸方法。
参照图1，二通插装阀的插装组件的拆卸顺序为固定密封组件→弹簧→阀芯→阀套，其具体步骤如下：
(1)用拔销器拆卸固定密封组件(中心有螺纹美国派克PARKER插装阀的安装与拆卸
